很多電子研發設計公司應該都有過這樣的困惑，到底是選擇PCBA代工代料模式還是PCBA來料加工模式呢，代工代料和來料加工兩種模式都有各自的優缺點，這也造成電子產品研發公司難以抉擇。隨著時代的進步，電子產品更新迭代速度越來越快，加大創新力度與用戶體驗提升是公司發展的必然選擇。不難發現電子產品的競爭已經由從前的粗獷向精細化發展，特別是中小型企業大部分已經向內生力量和服務品質方面發力，將大部分甚至全部優勢

SMD（Surface Mounted Devices）也就是表面貼裝器件，它是SMT(Surface Mount Technology)的一種元器件。在電子線路板初級生產階段中過孔裝配全部是靠人工來完成。第一批自動化機器上市后一些簡單的引腳元件可以通過他們來放置，但是較為復雜的元件還是只能采用手工放置的方式才能進行回流焊。表面組裝元件(Surface Mounted components)主要有

現在市面上PCBA工廠多得讓人眼花繚亂，那應該如何選擇優秀的PCBA工廠呢？佩特科技小編帶您從以下四方面來了解一個優秀的PCBA工廠所具有的特點?！　∫?、工廠的專業化程度PCBA打樣說起來簡單，實際上是一個復雜的流程，它需要PCB工廠各個部門之間相互協調配合。從工廠的專業化程度上就能看出這個工廠是否具備高度的產品加工能力。1、專業的設備?！　CBA加工生產流程中需要的設備都是很專業的，例如高速貼

1、焊膏的金屬種類和含量金屬焊料的種類不同會帶來不同的熔點和焊接性能，應根據不同焊接溫度的需求選擇合適的焊膏，而合金焊料粉末的配比和含量也會對焊膏印刷和焊接效果帶來不同的影響。焊膏中的金屬含量會影響焊縫的大小，金屬含量越高則焊縫越大。且金屬含量較高時對焊珠的形成有一定預防作用，但對印刷工藝和smt貼片加工焊接的要求相對會比較嚴格；金屬含量較低時，潤濕性會比較好且印刷簡單，但容易出現塌落、焊珠、橋接

印刷工業是SMT裝聯工藝技術中的第一個環節，也是極其重要的一個環節。而且SMT代工代料的焊接直通率也會直接受到印刷質量的影響，并且在實際生產過程中有60%甚至70%的焊接缺陷都是受到印刷質量的影響。從這點來看，印刷工藝的方方面面都是值得我們研究的，而網板的設計在印刷工藝的各個方面中有有著非常重要的地位。下面佩特科技小編就帶您了解一下網板設計的各方面技術要求。 一、一般技術要求1、網框：框

現今新能源汽車大熱，也帶動了汽車電子的市場增長，其中包括了充電樁等汽車電子設備的需求也是跟著增大，而這正好推動了廣州SMT加工的市場發展。由于汽車電子設備的高精度要求，要求著SMT貼片質量必須不斷提高，廣州SMT加工貼片過程中每一個環節都要認真對待，不能出現絲毫差錯。今天佩特科技小編跟大家一起學習一下SMT貼片加工中回流焊接機的介紹及關鍵工藝?；亓骱附釉O備是SMT組裝過程的關鍵設備，PCBA焊接的

一、廣州SMT/PCB的元器件布局　　1、電路板放到回流焊接爐的傳送帶上的時候﹐設備的傳動方向應該與元器件的長軸呈垂直角度﹐這樣可以預防在焊接過程中元器件在板上漂移或 “豎碑”現象的發生?！　?、PCB 上的元器件要均勻分布﹐特別要把大功率的器件分散開﹐避免電路工作時PCB 上局部過熱產生應力﹐影響焊點的可靠性?！　?、雙面貼裝的元器件﹐兩面上體積較大的器件要錯開安裝位置﹐否則在焊接過程中會因為局

不同組裝產品的要求是不同的，組裝設備的條件也是不同，所以選擇合適的組裝方式很重要，合適的組裝方式是高效、低成本組裝生產的基礎要求，也是SMT貼片加工工藝設計的主要內容。表面組裝技術就是指把適合于表面組裝的小型化元器件或片狀結構的元器件按照電路的設計放置在印制板的表面上，再用流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來，組成具有一定功能的電子部件。在傳統的THT印制電路板上，元器件和焊點分別位于板的兩面，而在SM